Kalıp tökmə kalıp formalaşdıran hissələrin emalı tez-tez bir neçə proses tələb edir və müxtəlif proseslər arasında çoxlu sıxma və yerləşdirmə əməliyyatları var və sıxma məlumatlarının çevrilməsi çox vaxt böyük səhvlərə səbəb olur.
Kompensasiya xətası nəzərə alınmadan hissələrin emal xətası dörd elementi əhatə edir: maşının yerləşdirilməsi xətası;Dəzgahın təkrar yerləşdirmə xətası;İstinadın təsadüfi olmayan xətası;Ölçmə alətinin oxuma xətası.
Onların arasında dəzgahın yerləşdirmə xətası və dəzgahın təkrar yerləşdirmə xətası dəzgahın özünün dəqiqliyi ilə bağlı yaranan xətalardır ki, dəzgahın özünün dəqiqliyi yaxşılaşdıqca kiçilir və kiçik olur.Yenidən sıxma əvvəlki sıxacın istinad müstəvisinə istinad etməlidir və bu, istifadə olunan istinad müstəvisinin həndəsi dəqiqliyindən asılıdır.
İstinad səthinin təsadüfi olmayan xətası, səthin pürüzlülüyü və profili, paralellik və ya perpendikulyarlıq kimi hissələrin dizaynı və emal prosesinin dizaynı zamanı istinad səthinin səhvi ilə əlaqədardır.İstinad səthlərinin yanlış hizalanma xətası operatorun bu istinad səthlərindən istifadə edərkən istifadə etdiyi ölçmə vasitələrinin həlli, eləcə də əməliyyatın standartlaşdırılması ilə əlaqədardır.
Etibarlı uyğunsuzluğun səbəb olduğu səhv nisbətinin 80% olduğunu və dəzgahın dəqiqliyi yaxşılaşdıqca bu nisbətin artdığını göstərən məlumatlar var.
Benchmark yanlış hizalanma xətasına nəzarət üsulu:
1. Kalıbın layihələndirilməsi mərhələsində etalonların təyin edilməsi meyarların etibarlılığını və unikallığını mümkün qədər təmin etməlidir;
2. Emal prosesinin qurulması tələbləri: Müxtəlif proseslərin səbəb olduğu sıxışdırma xətalarının qarşısını almaq üçün Z prosesini minimuma endirmək;Montaj ölçü zəncirinin kumulyativ səhv təsirini aradan qaldırmaq üçün hissələrin uyğunlaşdırılması;Emal prosesi zamanı ilk növbədə benchmark gəlir;
3. Benchmark emal zamanı qapalı döngə emalını həyata keçirmək üçün əks əlaqə kimi faktiki ölçü ölçmə və nəzarətdən istifadə edərək qapalı dövrə nəzarəti həyata keçirilməlidir.
Döküm qəliblərinin emalının dörd əsas elementini nəzərə alaraq, emal nəzarətində daha təcrübəli ola bilər.
Döküm qəlib sənayesi haqqında daha ətraflı məlumat üçün Fenda Kalıbını izləyin
Göndərmə vaxtı: 17 oktyabr 2023-cü il