Əsas məlumat
Məhsulun adı | Yüksək Təzyiqli Döküm Kalıbı |
Kalıp materialı | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 və s. |
Döküm ərintisi | Alüminium |
Boşluq Qty | Tək Boşluq, Çox Boşluq və ya Qarışıq Boşluq |
Tonaj | 200T-2000T |
Müalicə | İstilik müalicəsi, Nitridləmə, Cilalama və s. |
Kalıp Həyatı | 30000 atış, 50000 atış, 80000 atış məhsuldan asılıdır |
Proqramlar | 1. Avtomobil hissələri; |
2. İşıqlar və lampalar hissələri; | |
3. Elektrik cihaz hissələri; | |
4. Telekommunikasiya hissələri; | |
5. Sənaye avadanlıqları və maşın ehtiyat hissələri; | |
6. Məişət texnikası hissələri; | |
7. Mebel hissələri; | |
Təqdimat vaxtı | 35-60 gün |
Özəl istək | Müştərinin istəyinə uyğun olaraq |
Biz Alüminium Döküm Kalıp zavoduyuq, burada maksimum qazancınızı təmin edən Yüksək Təzyiqli Döküm Alətini əldə edə bilərsiniz.Biz adətən müştərilərlə Təzyiqli Döküm Kalıplarının təfərrüatları ilə əlaqə saxlayırıq və sonra müştəri Təzyiqli Döküm Kalıplarından razı qalana qədər nümunələr hazırlayırıq.
Fərdiləşdirə bilərik, lakin bunlarla məhdudlaşmır:
Alüminium tökmə avtomobil hissələri qəlibi
Alüminium tökmə telekommunikasiya korpusu qəlibi
Alüminium tökmə elektrik alətləri qəlibi
Alüminium tökmə elektrik alətləri üçün qəlib
Alüminium tökmə avtomatik sürət qutusu korpus qəlibi
Alüminium tökmə avtomatik su nasosu korpusu qəlibi
Alüminium tökmə yüngül korpus qəlibi
Digər Alüminium Yüksək Təzyiqli Döküm Alətləri də daxil olmaqla.
FENDA Alüminium Döküm Kalıplarının İstehsal Prosesləri
Alüminium ərintisi tökmə qəlib istehsal prosesimizin əsas mərhələləri bunlardır: CNC Frezeləmə Prosesi, İstilik müalicəsi, EDM Prosesi, WEDM Prosesi, Cilalama və Montaj
CNC Freze Prosesi
Alüminium tökmə qəlib istehsalının ilk addımı: qəlib boşluğunu frezeləmək üçün yüksək sürətli emal mərkəzlərindən istifadə edin, məhsulun forması üçün təxminən bir millimetr emal ehtiyatı buraxın.İstilik müalicəsindən sonra müəyyən deformasiyalar üçündür.
İlkin frezedən sonra qəlib boşluğu istilik müalicəsi üçün göndəriləcək.
İstilik müalicəsindən sonra boşluqlar geri qayıtdıqda, ikincil emal həyata keçiriləcək.Biz bu prosesi incə emal adlandırırıq.Bu dəfə bütün ölçülər qəlib dizaynı rəsminə uyğundur
EDM prosesi
İki dəfə emal edildikdən sonra yüksək sürətli kəsmə ilə kəsilməsi çətin olan bəzi sahələr var, sonra EDM ilə tamamlanacaq.
Kalıbın səthində çoxlu dərin yivlər və dar yarıqlar və mürəkkəb boşluqlar var ki, onları freze maşınları ilə emal etmək çətindir.Bu, EDM elektrik boşalmasının emalını tələb edir.
Bundan əlavə, EDM xüsusilə yüksək emal dəqiqliyi və səth pürüzlülüyü tələb edən bəzi hissələr üçün də istifadə olunur.
WEDM Prosesi
WEDM-in (tel kəsmə) iş prinsipi, metalı çıxarmaq və onu forma kəsmək üçün iş parçası üzərində impuls qığılcımının boşaldılmasını yerinə yetirmək üçün elektrod kimi davamlı hərəkət edən nazik metal məftildən (elektrod teli adlanır) istifadə etməkdir.
Kalıpdakı ejektor dəlikləri, eləcə də emal oluna bilməyən bəzi iti bucaqlı, xüsusi formalı dəliklər və aksessuarlar hamısı məftil kəsməklə tamamlanır.
Bu prosesdən sonra qəlib boşluğu cilalanacaq.Və son proses, alüminium tökmə qəlibini yığın və sınaqdan keçirin.
Yüksək keyfiyyətli xüsusi kalıp tökmə qəlibinin hazırlanmasına gəldikdə, bir neçə təsir prosesin ümumi uğuruna kömək edir.Fenda layihənizin spesifikasiyasına uyğun olaraq xüsusi alüminium tökmə qəlib istehsalı xidmətləri təqdim edir.Fenda aşağıdakı tökmə xidmət üstünlüklərini təqdim edir:
Zavod Profili
Çində yerləşən alüminium tökmə istehsalçısı Fenda, qürurla kalıp tökmə sənayesində yüksək keyfiyyətli məhsullar təklif edir.Alət dizaynından tökmə hissələrinin istehsalına, CNC emalına, bitirmə və qablaşdırmaya qədər bütün alüminium tökmə ehtiyaclarınız üçün hərtərəfli və sərfəli həllər təqdim edirik.
Açar təslim həllər, ekspertlər komandası və yüksək keyfiyyətli məhsul və xidmətlərin təqdim edilməsi öhdəliyi ilə biz sizə xərclərə qənaət etməyə və layihələrinizi daha rəvan idarə etməyə kömək edirik.Növbəti layihəniz üçün bizimlə əlaqə saxlayın.