Alüminium Yüksək Təzyiqli Döküm Telekom Gövdəsi Aləti Döküm Kalıbı
Əsas məlumat
| Məhsulun adı | Yüksək Təzyiqli Döküm Telekom Gövdəsi Kalıbı |
| Kalıp materialı | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 və s. |
| Döküm ərintisi | Alüminium |
| Boşluq Qty | Tək Boşluq, Çox Boşluq və ya Qarışıq Boşluq |
| Tonaj | 200T-2000T |
| Müalicə | İstilik müalicəsi, Nitridləmə, Cilalama və s. |
| Kalıp Həyatı | 30000 atış, 50000 atış, 80000 atış məhsuldan asılıdır |
| Proqramlar | 1. Avtomobil və motosiklet hissələri; |
| 2. İşıqlar və lampalar hissələri; | |
| 3. Elektrik cihaz hissələri; | |
| 4. Telekommunikasiya hissələri; | |
| 5. Sənaye avadanlıqları və maşın ehtiyat hissələri; | |
| 6. Məişət texnikası hissələri; | |
| 7. Mebel hissələri; | |
| Təqdimat vaxtı | 35-60 gün |
| Özəl istək | Müştərinin istəyinə uyğun olaraq |
Fərdiləşdirə bilərik, lakin bunlarla məhdudlaşmır:
Alüminium tökmə telekommunikasiya korpusu qəlibi
Alüminium tökmə avtomobil hissələri qəlibi
Alüminium tökmə elektrik alətləri qəlibi
Alüminium tökmə elektrik alətləri üçün qəlib
Alüminium tökmə avtomatik sürət qutusu korpus qəlibi
Alüminium tökmə avtomatik su nasosu korpusu qəlibi
Alüminium tökmə yüngül korpus qəlibi
Alüminium tökmə istilik qəbuledici qəlib
Digər Alüminium Yüksək Təzyiqli Döküm Alətləri də daxil olmaqla.
FENDA Alüminium Döküm Kalıplarının İstehsal Prosesləri
Alüminium ərintisi tökmə qəlib istehsal prosesimizin əsas mərhələləri bunlardır: CNC Frezeləmə Prosesi, İstilik müalicəsi, EDM Prosesi, WEDM Prosesi, Cilalama və Montaj
CNC Freze Prosesi
Alüminium tökmə qəlib istehsalının ilk addımı: qəlib boşluğunu frezeləmək üçün yüksək sürətli emal mərkəzlərindən istifadə edin, məhsulun forması üçün təxminən bir millimetr emal ehtiyatı buraxın.İstilik müalicəsindən sonra müəyyən deformasiyalar üçündür.
İlkin frezedən sonra qəlib boşluğu istilik müalicəsi üçün göndəriləcək.
İstilik müalicəsindən sonra boşluqlar geri qayıtdıqda, ikincil emal həyata keçiriləcək.Biz bu prosesi incə emal adlandırırıq.Bu dəfə bütün ölçülər qəlib dizaynı rəsminə uyğundur
EDM prosesi
İki dəfə emal edildikdən sonra yüksək sürətli kəsmə ilə kəsilməsi çətin olan bəzi sahələr var, sonra EDM ilə tamamlanacaq.
Kalıbın səthində çoxlu dərin yivlər və dar yarıqlar və mürəkkəb boşluqlar var ki, onları freze maşınları ilə emal etmək çətindir.Bu, EDM elektrik boşalmasının emalını tələb edir.
Bundan əlavə, EDM xüsusilə yüksək emal dəqiqliyi və səth pürüzlülüyü tələb edən bəzi hissələr üçün də istifadə olunur.
WEDM Prosesi
WEDM-in (tel kəsmə) iş prinsipi, metalı çıxarmaq və onu forma kəsmək üçün iş parçası üzərində impuls qığılcımının boşaldılmasını yerinə yetirmək üçün elektrod kimi davamlı hərəkət edən nazik metal məftildən (elektrod teli adlanır) istifadə etməkdir.
Kalıpdakı ejektor dəlikləri, eləcə də emal oluna bilməyən bəzi iti bucaqlı, xüsusi formalı dəliklər və aksessuarlar hamısı məftil kəsməklə tamamlanır.
Bu prosesdən sonra qəlib boşluğu cilalanacaq.Və son proses, alüminium tökmə qəlibini yığın və sınaqdan keçirin.
Zavod Profili
Fenda bütün proseslərimiz üçün alətlər və qurğular layihələndirmək və istehsal etmək qabiliyyətinə malikdir.
Simulyasiya təhlili mühəndislərimizə daha səmərəli alətlər hazırlamağa kömək edir.Daxili kalıp tökmə alətləri emalatxanası istehsal və yoxlama üçün müştəriyə çatdırılma müddətinə çatmağa kömək edir.
Yüksək təzyiqli tökmə prosesi bizim istehsal qabiliyyətimizi ən yaxşı şəkildə nümayiş etdirir.Döküm emalatxanamızda 400T-dən 2000T-ə qədər 7 qabaqcıl soyuq kameralı tökmə maşınlarımız var ki, bu da müxtəlif alüminium tökmə layihələrində tələbləri ödəməyə imkan verir.
80 dəst yüksək sürətli/yüksək dəqiqlikli emal mərkəzləri və 20 dəstdən çox yüksək dəqiqlikli qarışdırma sürtünmə qaynağı, səth müalicəsi və digər dəqiqlikli xüsusi maşınlarla təchiz olunmuş CNC emal mərkəzimiz.
Fenda avtomobil, led işıqlandırma, telekommunikasiya, maşınqayırma, tibb, santexnika, suvarma, mədənçilik, neft-kimya, elektrik, enerji, aerokosmik, sualtı qayıq və s. daxil olmaqla, geniş çeşiddə sənaye sahələri üçün üstün keyfiyyətli alüminium tökmə hissələri və komponentləri təqdim edir.
